客戶要求
一.制作1:1顱骨模型,用于醫(yī)療診斷與手術(shù)規(guī)劃
該模型需有一定的強(qiáng)度與韌性,可以鉆孔及切割
二.經(jīng)濟(jì)的快速制造方式
大批量的定制化產(chǎn)品
高精度的復(fù)雜幾何形狀
生物相容性材料
解決方案一
1.使用P110塑料打印燒結(jié)設(shè)備,精度達(dá)+/-0.1mm,完全滿足尺寸研制要求
2.PA2200高分子尼龍材料的高韌性、材質(zhì)輕量、高強(qiáng)度非常適合人體骨骼模型的要求,輔助進(jìn)行 手術(shù)規(guī)劃及模擬
3.模型尺寸與醫(yī)學(xué)影像可1:1的完全吻合,同時(shí)可作為手術(shù)規(guī)劃的主要依據(jù)
4.多種模型同時(shí)制作,成本大大降低加,縮短生產(chǎn)周期,第一時(shí)間滿足醫(yī)用需求
解決方案二
1. 個(gè)性化且復(fù)雜幾何產(chǎn)品是金屬3D打印技術(shù)最擅長(zhǎng)的領(lǐng)域,確保與患者良好匹配,件表面粗糙度 非常適合陶瓷外層與本體的粘接力
2. 打印材料選具備良好的生物相融性
3. 擁有技術(shù)和商業(yè)上均可行的工藝,2006年4月開(kāi)始商業(yè)量產(chǎn),加工時(shí)間幾乎不受幾何復(fù)雜程度 限制
4. 可以將數(shù)據(jù)準(zhǔn)備工作量最小化,材料用量等于產(chǎn)品體積,避免了切削帶來(lái)的浪費(fèi)
5. 粗糙的表面有利于提供更好的陶瓷與金屬的粘結(jié)力,與傳統(tǒng)鑄造相比,大幅削減了后處理工作 量
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