SLA
簡介
光固化成型工藝,也被稱為立體光刻成型屬于快速成型工藝的一種,簡稱SA,也有時被簡稱SLA。該工藝是美國的于1986年研制成功的一種RP工藝,1987年獲美國專利,是最早出現(xiàn)的、技術最成熟和應用最廣泛的快速原型技術。它以光敏樹脂為原料,通過計算機控制紫外激光石器逐層凝固成型。這種方法能簡捷、全自動地制造出表面質量和尺寸精度較高、幾何形狀復雜的原型。
成型機理
要實現(xiàn)光固化快速成型,感光樹脂的選擇也很關鍵。它必須具有合適的粘度,固化后達到一定的強度,在固化時和固化后要有較小的收縮及扭曲變形等性能。更重要的是,為了高速、精密地制造一個零件,感光樹脂必須具有合適的光敏性能,不僅要在較低的光照能量下固化,且樹脂的固化深度也應合適。在計算機控制下,紫外激光按零件各分層截面數(shù)據(jù)對液態(tài)光敏樹脂表面逐點掃描,使被掃描區(qū)域的樹脂薄層產(chǎn)生光聚合反應而固化,形成零件的一個薄層;一層固化完畢后,工作臺下降,在原先固化好的樹脂表面再敷上一層新的液態(tài)樹脂以便進行下一層掃描固化;新固化的一層牢固地粘合在前一層上;如此重復直到整個零原件型制作完畢。
工藝過程
光固化成型的制作一般可以分為前處理、原型制作和后處理三階段。
(1)前處理階段主要是對原型的CAD模型進行數(shù)據(jù)轉換、確定擺放方位、施加支撐和切片分層,實際上就是為原型的制作準備數(shù)據(jù)。
(2)光固化成型過程是在專用的光固化快速成型設備系統(tǒng)上進行。早原型制作前,需要提前啟動光固化快速成型設備系統(tǒng),使得樹脂材料的溫度達到預設的合理溫度,激光器點燃后也需要一定的穩(wěn)定時間。
(3)1、清洗模型,去除多余的液態(tài)樹脂;2、去除并修整原型的支撐;3、去除逐層硬化形成的臺階;4、后固化處理
工藝優(yōu)勢
1、表面質量較好;
2、成型精度較高,精度在0.1mm左右;
3、系統(tǒng)分辨率較高。
應用領域
SLA激光光固化快速成型技術適合于制作中小型工件,能直接得到樹脂或類似工程塑料的產(chǎn)品。主要用于概念模型的原型制作,或用來做簡單裝配檢驗和工藝規(guī)劃。
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